Mesin roll forming mbengkongake logam ing suhu ruangan nggunakake sawetara stasiun ing ngendi rol tetep nuntun logam lan nggawe bengkokan sing dibutuhake. Nalika strip logam mlaku liwat mesin roll forming, saben set rol mbengkongake logam luwih akeh tinimbang stasiun rol sadurunge.
Cara mbengkongake logam kanthi progresif iki njamin konfigurasi penampang sing bener bisa digayuh, nalika njaga area penampang benda kerja. Biasane beroperasi kanthi kecepatan antara 30 nganti 600 kaki per menit, mesin roll forming minangka pilihan sing apik kanggo nggawe bagean sing akeh utawa potongan sing dawa banget.
Mesin roll forming uga apik kanggo nggawe bagean-bagean sing presisi sing mbutuhake karya finishing sing sithik banget, yen ana. Ing kasus paling umum, gumantung saka bahan sing dibentuk, produk pungkasan nduweni finishing sing apik banget lan detail sing apik banget.
Dasar-Dasar Roll Forming lan Proses Roll Forming
Mesin pembentuk gulungan dhasar duwé garis sing bisa dipisahaké dadi patang bagéan utama. Bagéan pisanan yaiku bagean mlebu, ing ngendi bahan dimuat. Bahan kasebut biasane dilebokake ing wangun lembaran utawa diumpan saka koil terus-terusan. Bagean sabanjuré, rol stasiun, yaiku ing ngendi pembentuk gulungan sing nyata ditindakake, ing ngendi stasiun dumunung, lan ing ngendi logam mbentuk nalika ngliwati proses kasebut. Rol stasiun ora mung mbentuk logam, nanging uga minangka daya penggerak utama mesin kasebut.
Bagean sabanjure saka mesin roll forming dhasar yaiku mesin press potong, ing ngendi logam dipotong nganti dawa sing wis ditemtokake. Amarga kecepatan mesin kasebut lan kasunyatan manawa mesin kasebut terus-terusan kerja, teknik pemotongan die mabur ora aneh. Bagean pungkasan yaiku stasiun metu, ing ngendi bagean sing wis rampung metu saka mesin menyang conveyor roller utawa meja, lan dipindhah kanthi manual.
Wektu kiriman: 14 Februari 2023